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ZJD-K-10小流量拉伸油拉絲油真空固液分離再生濾油機

產(chǎn)品型號：

ZJD-K-10

品牌：

TR/通瑞

≧1 臺
￥42000.00

所在地：

重慶

更新日期：

2025-04-09

詳細(xì)信息

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品牌：TR/通瑞	原理：真空過濾	樣式：立式
適用對象：潤滑油	型號：ZJD-K-10	濾料類型：纖維
性能：精密過濾	額定流量：0.6 m3/h	工作壓力：0.4 MPa
工作噪聲：68 dB	進出口管徑：25 mm	破乳化值：15 min
清潔度：6 NAS	外形尺寸：15009501650 mm	有效過濾面積：0.28 ㎡
整機功率：35 kw	外形尺寸：15009501650 mm	有效過濾面積：0.28 ㎡

ZJD-K-10小流量拉伸油拉絲油真空固液分離再生濾油機

設(shè)備用途：ZJD-K-10小流量拉伸油拉絲油真空固液分離再生濾油機可用于精密儀器廠家的拉絲油、拉伸油、齒輪油、清洗油等潤滑油的再生凈化過濾處理。ZJD系列液壓油真空濾油機擁有多項專利技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實現(xiàn)在線運行，可不停機自動排水，使廢油達到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)，操作簡便。

設(shè)備特點：
如電廠、電站潤滑油在長期運行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會混入機械設(shè)備潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機的安全運行。ZJD系列潤滑油凈化裝置就是為解決上述問題而設(shè)計生產(chǎn)的。

ZJD-K-10小流量拉伸油拉絲油真空固液分離再生濾油機具備一下特點：
脫除水分、破乳化能力強
采用領(lǐng)先的聚結(jié)分離技術(shù)，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質(zhì)能力強，并具有自動反沖功能
本機采用多級筒式過濾器，濾除雜質(zhì)能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)；精濾采用“逐級漸密”技術(shù)，過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的透平油也能恢復(fù)到《運行汽輪機油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。整機設(shè)計自動反沖洗功能，既提高設(shè)備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高，安全可靠
本機控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進口產(chǎn)品，獨立使用先進的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
整機設(shè)計人性化、環(huán)�；�
本機采用科學(xué)論證布局，人性化設(shè)計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念，保證運行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。

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技術(shù)參數(shù)表：

今年年中山東華宇航天空間技術(shù)有限公司某分公司在我公司訂購ZJD與ZJD-K兩臺潤滑油專用設(shè)備，ZJD-K-10小流量拉伸油拉絲油真空固液分離再生濾油機針對中低粘度潤滑油中的水分及機械雜質(zhì)進行過濾凈化及脫水再生處理。

ZJD-K-10新型潤滑油真空濾油機的所有功能，但因為增加了板框壓力濾油機部分，所以，適用的油品范圍更多，可以處理更廣范圍的油品，包括雜質(zhì)含有粉塵或者油泥一類的潤滑油也能處理，并且耗材成本低！

售后服務(wù)承諾
1.ZJD-K-10小流量拉伸油拉絲油真空固液分離再生濾油機整機質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供終身免費技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障需要供方上門服務(wù)的，供方在接到需方書面通知后2小時內(nèi)作出回應(yīng)，雙方協(xié)定好時間后72小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。