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名 稱	移動式，標準型 液壓油除酸再生真空濾油機
型 號	ZJD-R10Z	ZJD-R20Z	ZJD-R30Z	ZJD-R50Z
設(shè)備相關(guān)參數(shù)
公稱流量	600L/H	1200L/H	1800L/H	3000L/H
工作真空度	-0.065～ -0.096Mpa
溫控范圍	20～80℃
油泵壓力	≤0.4Mpa
噪聲db(A)	65～85 db(A)
電 源	380V/50HZ
加熱功率	15KW	30KW	30KW	45 kw
整機功率	17kw	32KW	33KW	48 kw
進出口管徑	DN20	Φ25	Φ25	Φ32
外型尺寸mm	1350*950*1600	1350*1050*1650	1350*1100*1650	1650*1100*1850
設(shè)備重量	520kg	550kg	570kg	620kg
其它說明	適用過濾凈化的油品，水份應(yīng)不超過6%，雜質(zhì)含量不超過2%。
處理后油指標
清潔度	NAS 6~8(NAS1638級)
油中含水量	100ppm
油中含氣量	≤0.1%
過濾精度	≤5µm
破乳化值	≤15min

本公司潤滑油液壓油真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。

本型號設(shè)備是在原有真空濾油機的基礎(chǔ)上，增加了再生過濾裝置，擁有原來真空脫水濾油機設(shè)備的所有功能，快速脫除潤滑油液、汽輪機透平油等油品中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，還能對油品中的酸質(zhì)氧化成分進行過濾凈化，改善油品色澤度，以延長油品的使用壽命。
 

TR/通瑞ZJD-R潤滑液壓油再生除酸多功能凈油機非常適用于氧化后油品顏色變深的各種工業(yè)潤滑油、液壓油、透平品及需要降低酸堿指標的油品。

在原有ZJD液壓油濾油機的基礎(chǔ)上，增加了再生過濾裝置，擁有原來ZJD液壓油真空濾油機設(shè)備的所有功能，快速脫除潤滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，還能對油品中的酸質(zhì)成分進行過濾凈化，以延長油品的使用壽命。

該機將使用后被污染了的各種含水、含雜質(zhì)、含酸的機械潤滑油進行凈化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)，且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運動粘度，閃點等達到國家使用油品標準。

過濾工序：
油液過濾分水流程：進油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→再生脫色濾油機→二級過濾器→精濾器→出油。

ZJD-R-20潤滑油再生脫水凈油裝置技術(shù)性能：

流量：1200L/H

工作真空度：-0.06 ～ -0.096Mpa

工作壓力：≤0.3Mpa

恒溫控制范圍：40～70℃

水分：≤100PPm

酸值：≤0.03mgKOH/g（循環(huán)值）

清潔度：≤NAS7級

破乳化值(54℃)： ≤15min

酸值：≤0.03mgKOH/g

機械雜質(zhì)：無(GB/T511)

油品色澤：清亮透明

電加熱功率：30kW

總功率：32kW

進出口管徑：DN 25

設(shè)備重量： 480Kg

外形尺寸： 1600*1100*1650mm長寬高

油品適用范圍： 水分在8%以下，機械雜質(zhì)在2%以下的油液過濾脫水

5、本機人性化設(shè)計，低噪音，操作容易，維護間隔長，低能耗節(jié)省運行成本。
6、在線濾油，可無人運行，運行狀態(tài)由指示燈顯示。
7、設(shè)有濾芯更換指標，濾芯飽和停機裝置。
8、設(shè)有漏電、過載負荷停機裝置，保護電機。

9、設(shè)有相序，缺相保護功能，突然停機安全控制。
潤滑油脫水過濾機，ZJD-20Z可選配置模式： 1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制. 2、整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)。 3、可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。

1)脫除水分、破乳化能力強：采用世界ling先的“氣穴"原理和聚結(jié)分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。

2)濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。

3)H、P、M高分子吸附材料的通瑞技術(shù)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

4)加熱采用zui優(yōu)化的管路設(shè)計，確保加熱均勻，無死油區(qū)，油溫穩(wěn)定。

5)人性化設(shè)計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。

6)獨特的再生還原系統(tǒng)。運用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改善其色澤,除酸脫色性能高。
 

工作原理
濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能完全除去水分。

環(huán)保低噪音潤滑油脫水真空濾油機，ZJD-20Z調(diào)試：
（1）、連接好設(shè)備的進出油管，保證油罐到本機的油路暢通。
（2）、正確無誤地接好電源線，確認進出油管連接牢固，電源進線相序 正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，在確認一切正常后方可開機。
（4）、設(shè)備試運行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開，啟動真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），觀察真空表的顯示情況——真空度會綬慢上升，在真空表指示*大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005Mpa，否則應(yīng)當消除漏氣部位。如真空泵不能啟動，說明電源進線相序不對，應(yīng)換相序。