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通瑞液壓油真空濾油機(jī)-10/20ZJD
詳細(xì)信息品牌：通瑞 原理：真空過濾 樣式：立式 適用對(duì)象：潤(rùn)滑油 型號(hào)：ZJD 濾料類型：纖維 性能：精密過濾 額定流量：0.36-18 m3/h m3/h 工作壓力：0.4 MPa MPa 工作噪聲：60-80 dB dB 進(jìn)出口管徑：25-60 mm mm 破乳化值：15 min min 清潔度：5-7 NAS NAS 外形尺寸：00 mm mm 有效過濾面積：0.28-1.8 ㎡ ㎡ 整機(jī)功率：11-130 kw kw 外形尺寸：00 mm mm 有效過濾面積：0.28-1.8 ㎡ ㎡
一、 油品常識(shí)
潤(rùn)滑油的主要功能是對(duì)用油系統(tǒng)或設(shè)備起潤(rùn)滑和冷卻作用，還具有對(duì)用油系統(tǒng)或設(shè)備起洗滌、密封、防銹、防腐蝕及消除沖擊載荷等作用。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長(zhǎng)期處于熱負(fù)荷、開放式儲(chǔ)油等原因空氣中的水分、氣體滲入油液中，導(dǎo)致油中含水、含氣體。
由于系統(tǒng)滲漏，空氣中的顆粒塵埃進(jìn)入或系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長(zhǎng)期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
油液中含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：
·使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；
·油液中添加劑沉淀失效，油液潤(rùn)滑膜厚度減小，機(jī)械接觸面磨損加�。�
·油液潤(rùn)滑、冷卻、流動(dòng)性能降低，加速金屬表面疲勞；
·低溫下形成的冰晶使元件阻塞；
·用油系統(tǒng)響應(yīng)緩慢并伴有不規(guī)則動(dòng)作，傳導(dǎo)性能降低；
·使輸油泵及動(dòng)力設(shè)備氣蝕而損壞。
潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)很大程度上取決于油中含水、含氣量、油中雜質(zhì)和油的污染度。為了使油液潤(rùn)滑性能增強(qiáng)，必須在額定的真空度和溫度下對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、去除雜質(zhì)等凈化處理。 液壓油真空濾油機(jī) 用途:ZJD系列液壓油專用真空濾油機(jī)能快速脫除潤(rùn)滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤(rùn)滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對(duì)用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，延長(zhǎng)用油設(shè)備的使用壽命。
液壓油真空濾油機(jī) 特點(diǎn):設(shè)備采用物理手段對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、除雜處理，不影響油液的組份及使用性能。同時(shí)它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和控制系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)于一體，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、可靠。能有效保證用油設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。
1、濾除雜質(zhì)能力特強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，其納污量特大，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)；同時(shí)能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。
2、破乳脫水、脫氣能力極強(qiáng)。設(shè)備采用破乳脫水技術(shù)與真空分子分離技術(shù)相結(jié)合，既能快速脫除油液中所含的大量水份，又能快速脫除油液中的微量水分，使渾濁乳化的油液變得清澈透明；
3、設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行原件對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實(shí)施全面保護(hù)，能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生。
4、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。采用先進(jìn)的恒溫控制裝置和油位控制裝置對(duì)設(shè)備的油溫及油位形成控制，使油溫與油位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制，完全實(shí)現(xiàn)無人置守。
5、對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率，大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。液壓油真空濾油機(jī)設(shè)備組成
（1）、過濾系統(tǒng)：
（2）、加熱系統(tǒng)：
（3）、真空系統(tǒng)：
（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。
1)、當(dāng)設(shè)備電源缺相、線路短路或電流過載時(shí)，電源保護(hù)原件工作切斷電源，設(shè)備停止工作，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備安全；
2)、加熱器與排油泵進(jìn)行連鎖，及只有排油泵運(yùn)行才能執(zhí)行加熱；
3)、加熱器受恒溫控制儀控制，當(dāng)加熱器內(nèi)油液溫度達(dá)到恒溫控制儀上設(shè)置點(diǎn)時(shí)，恒溫控制儀給出信號(hào)切斷加熱器電源，加熱器停止工作；反之恒溫控制儀給出信號(hào)接通加熱器電源，加熱器工作；
4)、供油電磁閥與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過大，真空分離器內(nèi)油位上升至油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，供油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備停止進(jìn)油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，供油電磁閥自動(dòng)打開供油。
5)、排油泵與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制，當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，排油泵自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行排油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀低油位控制點(diǎn)時(shí)，油泵自動(dòng)停止，設(shè)備停止排油。
6)、油泵的出油壓力受壓力控制儀控制，設(shè)備出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，壓力控制儀給出信號(hào)切斷真空泵電源，整機(jī)停止工作并報(bào)警；
（5）、冷凝、冷卻系統(tǒng)
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